Приводные роликовые цепи из нержавеющей стали

Потребность в цепях из «нержавейки» определяется тем, что достаточно часто машины и оборудование, в котором применяются цепи, работают в исключительно тяжелых условиях. К ним можно отнести высокую влажность, высокую температуру, недостаток смазки, а главное – агрессивную среду. Работа цепей в кислотной, щелочной и электролитной средах может иметь следующие последствия:

  • Повышенный износ по причине химической коррозии;
  • хрупкое разрушение деталей цепи (в особенности пластин;
  • Снижение прочности по причине коррозии;
  • Снижение усталостной прочности цепи из-за окисления или коррозии.

Цепи, работающие в условиях, где присутствуют электролитические жидкости, такие как морская или шахтная вода, подвержены точечной коррозии, электрической или электрохимической коррозии.Решить проблему коррозии и призваны цепи из нержавеющей стали. Конструктивно цепи из нержавеющей стали ничем не отличаются от стандартных приводных или конвейерных цепей. Их главная особенность – это сталь. Стандартные цепи изготавливаются из углеродистых и легированных марок стали, которые имеют хорошие показатели износостойкости и прочности, но весьма слабо сопротивляются коррозии. Коррозионно-стойкие цепи изготавливаются из нержавеющей стали. Главный элемент, придающий стали коррозионную стойкость – это хром. Его содержание в стали варьируется от 12 до 20%. Принцип достаточно прост: хром, находящийся в составе стали при контакте с агрессивными агентами создает тонкую пленку нерастворимых веществ, которая и является «барьером» для коррозии. Также кроме хрома, нержавеющие стали в своем составе имеют и другие легирующие элементы, такие как никель, молибден, магний, которые придают ей еще большую стойкость к коррозии и износу.